这篇清单让你快速了解有关于疲劳分析常见的的相关知识，为你提供参考。

1、钢板对接接头进行ansys疲劳分析，焊缝部位如何模拟？整个结构怎么建模？

首先要建模型，先建几何模型，就是说先建立接头的样子，然后划分网格，当然钢板和焊材的材料属性要附上，然后加载进行静力计算，存储最大应力区域再进行疲劳计算（要定义S-N线）。

2、ansys 疲劳分析怎么附于不同的材料,一种材料的可以运行，两种就出现应力曲线丢失的情况运行不了。

推荐使用:"金属应力集中检测仪",它能够检测出金属应力集中的变化--应变曲线,并用配以软件加以分析,对比,存档报表等。

3、如何用ansys在周期循环载荷作用下的零件每个周期内的疲劳损伤？

在workbench里面，有fatigue tool，在里面选取damage，可以看到疲劳损伤，周期循环载荷的话，应该是在定义fatigue tool的时候，ANSYS计算疲劳是在静力分析的基础上吧，而且主要应对的是高周疲劳。

4、在ANSYS疲劳分析中需要以下参数：

1、强度指数

说法错误，应该是应力集中系数 如果你网格够细可以设置为1 ，这个指数主要是应用公式进行计算时，名义应力乘以应力指数近似计算应力。

2、延展系数

是指伸长率，(拉伸断裂时的长度-初始长度)/ 初始长度

3、循环应变指数

应该指的是弹塑性修正系数，应为我们计算是用弹性分析，当一次+二次应力幅超过3Sm时，总应力幅要乘以弹塑性修正系数进行放大，这样的应力才更真实。

4、强度系数、循环强度系数我觉得应该就是一些安全系数之类的。

5、ansys   workbench进行处理的模块，能导入fe-safe进行疲劳分析吗?

可以，直接导入ansys workbench应力分析结果 .rst文件即可。

6、cae中疲劳分析与动力学分析是不同类别的分析还是疲劳分析属于动力学分析？

疲劳分析与动力分析应该算是不同类别的，疲劳不仅是发生在动力状态下，同样可以发生在静力状态下。所以说两种是不同的分析，交互试验材料性能。

7、ncode疲劳分析输入的载荷谱加载到模型的什么地方了？

打开ncode,文件-打开数据文件-浏览

8、ncode designlife 分析时为什么要载荷谱？

疲劳三要素：应力，材料，载荷谱。

9、疲劳分析软件有哪些

常用软件：fe-safe，MSC-Fatigue，Ncode等。

10、如何把测得的材料S-N曲线输入ncode中？

一般表示试样承受的应力幅，有时也表示为最大应力，但二者一般都用σ表示。

以材料标准试件疲劳强度为纵坐标，以疲劳寿命的对数值lg N为横坐标，表示一定循环特征下标准试件的疲劳强度与疲劳寿命之间关系的曲线，称应力－寿命曲线，也称S-N 曲线。

S-N 曲线，是指把原材料做成圆棒形、在指定的加工精度等级和热处理工艺下的标准试件，得到拉、压、弯曲和扭转作用下的疲劳寿命，从而得到的相应的S-N 曲线。因此，不同的零件，因形状不同，加工精度和热处理工艺也不尽相同，其S-N 曲线也自然不同。

11、疲劳强度计算的无限寿命疲劳计算

当零件应力循环数N大于循环基数Ne，应进行无限寿命疲劳计算。这一设计准则要求零件或结构在无限长的使用时期内，不发生疲劳破坏。S-N曲线的水平段说明，只要将零件部件或结构的工作应力限制在它们的疲劳极限以下，就可以使零件或结构的寿命无限长。无限寿命设计是最老的设计准则，按照这种准则设计的零件或部件，一般尺寸较大，比较保守。但对于地面工作、运转时间长的机械和设备，无限寿命疲劳强度计算仍然获得广阔的应用。疲劳强度计算一般在静强度计算之后进行，采用许用应力法或安全系数法。

12、应力循环次数为6.987*10的8次方，它的接触疲劳寿命系数是多少？

GB3480-1983 GB 3480-1983 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法

接触疲劳寿命系数ZN

ZN=(10^9/NL)^0.057

式中NL为有效寿命

13、提高零件疲劳寿命的方法有哪些？

1、选用抗疲劳的材料，如合金钢。

2、采用锻造工艺。

3、采用热处理工艺。

4、避免和减缓零件应力集中。采用去毛刺、边缘倒角、弯角处用园角过渡是减小应力集中的有效方法。

5、预置应力

6、注意轧材和锻材等的纤维方向和主要受力方向应一致，因为在垂直纤维方向承载强度会下降20%左右。

7、降荷，降温、润滑设计

8、尽可能采用对称结构，避免带有偏心的结构，在不对称处应注意局部弯曲引起

的应力。

9、注意材料的抗腐蚀性能。

10、结构件应尽可能减少开口，特别在受拉表面尽量不开口。

11、尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹。对于重要零件，在设计图纸上应规定出严格的检验方法及要求。