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nCode 疲劳及裂纹扩展损伤寿命仿真分析

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1、培训模式:技巧讲解 + 案例剖析 + 上机操作 + 疑难解答 + 课后服务

2、如需具体课纲内容及模型请来电咨询

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一、专题目标:

疲劳分析是现代有限寿命设计基础,等寿命结构使结构在可靠性与轻量化之间达到平衡,Ansys nCode疲劳及裂纹扩展损伤寿命仿真分析,围绕结构疲劳计算展开,主要内容如下:

1. 首先通过对疲劳分析5要素的讲解,使学员对疲劳与FE之间的关系有整体了解,疲劳分析5要素包括有限元FE结构分析结果、材料关系映射、载荷关系映射、疲劳计算引擎以及疲劳后处理模块,nCode Design Life将上述5要素集成于workbench平台,课程通过案例现场操作,使学员对上述内容的理论基础与仿真实现有所掌握;

2. 主要讲解疲劳分析中的高周SN疲劳、低周EN疲劳、随机振动疲劳、多轴疲劳、焊接疲劳及蠕变疲劳,的基本理论与关键参数操作,疲劳分析的基础是材料的疲劳试验SN、EN曲线,但由于上述曲线是在实验室环境,等轴循环加载的情况下得到,因此将上述SN、EN曲线关系转换到实际工况是疲劳分析的关键,nCode提供了多种调整方案,理解这些方案的基本原理,是正确调整参数的基础,本模块将围绕上述参数的原理与实际操作展开,使学员真正理解这些操作以及这些操作对结果的影响;

3. 疲劳裂纹扩展仿真分析,该部分以 曲线为基本输入,重点讨论疲劳下裂纹扩展的预测模型与实现方法,该模块以案例-平板单边裂纹扩展寿命计算为引导,将基本理论与仿真实现结合,使学员掌握疲劳裂纹扩展的仿真方法;

疲劳分析是力学中相对独立的模块,学员在上本课之前,应对结构准静态分析、动力学分析有基本掌握,欢迎有需要的学员选修本课程!

二、工程案例:课程安排案例10个

1. Ansys Design Life单轴疲劳计算;       2. 复合载荷作用结构应力疲劳计算;

3. 机构动力学应力疲劳分析;                4. 压力容器的应变疲劳分析;

5. 振动台疲劳分析;                             6. 结构多轴安全因子计算;

7. 点焊结构疲劳分析;                          8. 焊缝结构疲劳分析;

9. 波纹结构热-机耦合疲劳计算;            10. 平板单边裂纹扩展寿命计算;

三、时间地点:

2020年10月19日-22日   西 安   (19日全天报道20、21、22日全天上课)

四、仿真环境:

1. Ansys DM环境,几何模型修改;

2. Ansys statica Structure结构准静态有限元分析;

3. Ansys隐式动力学模块;

4. nCode Design Life疲劳分析;

五、专题导图:

image.png

六、课程大纲:

模块

课程目标

课程内容

Ansys nCode 基本介绍与载荷谱映射

1. 掌握疲劳分析基本理论;

2. 掌握nCode模块有限元结果生成与导入方法;

2.掌握nCode模块载荷谱映射生成与导入方法;

1.疲劳分析概述

1.1疲劳破坏基本特征     

1.2疲劳基本概念

1.3疲劳数值计算5要素

1.4案例-Ansys Design Life单轴疲劳计算

2.有限元计算结果

2.1典型有限元计算结果

2.2疲劳计算应力、应变曲线

2.3 Static Structure准静态分析

2.4 nCode有限元结果输入

3. nCode载荷谱处理原理

3.1载荷谱映射基本设置

3.2时间序列载荷谱处理原理

3.3恒定载荷谱处理      

3.4时间步载荷处理

3.5 nCode时间序列载荷导入生成

案例1-时间序列载荷生成方法

        2-时间序列载荷合成方法

4.nCode材料数据处理及映射

4.1 nCode材料库简介

4.2材料映射比例因子及偏移

4.3材料表面参数设置

4.4估计材料疲劳曲线生成方法

SN分析、EN分析、随机振动疲劳分析

掌握结构高周疲劳分析基本原理及实现方法;

掌握结构低周疲劳分析基本原理及实现方法;

掌握随机振动疲劳分析原理即实现方法

1.应力疲劳分析

1.1应力疲劳分析基本理论

1.2应力疲劳分析模块介绍

1.3应力疲劳分析基本步骤

1.4应力组合修正方法

1.5平均应力修正方法        1.6多轴评估方法

1.7存活率设置                  1.8小循环修正

1.9事件相关性处理            1.10应力梯度修正

1.11应力疲劳分析其它设置

案例3-单载荷随机作用结构疲劳寿命分析

4-复合载荷作用结构应力疲劳计算

5-机构动力学应力疲劳分析

2.应变疲劳分析

2.1应变疲劳分析基本原理

2.2 应变疲劳求解方法

2.3应变组合方法

2.4应变疲劳分析中平均应力修正

2.5多轴评估       

2.6应变疲劳分析中弹塑性修正

案例6-压力容器的应变疲劳分析

2.随机振动疲劳

3.1振动疲劳分析基本原理

3.2时域疲劳分析方法     

3.3频域疲劳分析方法

案例7-振动台疲劳分析

多轴疲劳分析;

焊点疲劳分析;

蠕变疲劳分析;

掌握多轴疲劳分析基本原理及实现方法;

掌握焊点疲劳分析基本原理及实现方法;

掌握蠕变疲劳分析基本原理及实现方法;

 

1.多轴疲劳分析

1.1多轴疲劳分析基本概念

1.2多轴疲劳分析计算实现

1.3 Wang-Brown模型原理及实现

1.4 Dang-Van模型原理及实现

案例8-结构多轴安全因子计算

2. 焊接疲劳分析

2.1焊接疲劳分析基本原理

2.2焊点疲劳分析计算方法

2.3焊缝疲劳分析计算方法

案例9-点焊结构疲劳分析

10-焊缝结构疲劳分析

3.蠕变疲劳分析

3.1蠕变疲劳分析基本原理3.2应变疲劳算法实现

3.3应力合并方法           

3.4应力限制原理及实现

3.5温度限制原理及实现

案例11-波纹结构热-机耦合疲劳计算

疲劳裂纹扩展

掌握疲劳裂纹扩展分析基本原理及实现方法;

1. 疲劳裂纹扩展寿命计算

1.1疲劳裂纹扩展寿命预测

1.2曲线定义

1.3疲劳裂纹扩展寿命预测模型

1.4疲劳裂纹扩展寿命预测方法

1.5计算步骤实现方法

1.6应力强度因子估计主要方法

1.7疲劳裂纹扩展分析流程

案例12-平板单边裂纹扩展寿命计算

1. 老师将针对您提出的实际难题进行分析,在课堂中与您共同研讨与答疑,并给出建议指导思路,帮您解决工作中的技术难点(个别问题可课下请教老师)。

2. 此技术支持需要学员在报名时认真填写并及时反馈需求调查表。

七、培训费用:

1、3980元/人(含正脉科工CAE结业证书一本),住宿可统一安排,费用自理。两个享受9折,三人(含)享受8.5折,学生和老师持证件享受9折。

2、附:参加培训并通过考试的学员,可选择申报AXKG 全国职业技能考试鉴定中心颁发《CAE 仿真应用工程师》职业技能等级证书;费用 1600 元/每人,可作为在本行业专业岗位职业能力考核的证明,也在岗位聘用、任职、定级和晋升职务中作为重要依据。证书全国通用、联网查询、无须年检。

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